Kaizen: porozumieť zásadám a uplatňovať ich

Ak chcete optimalizovať výkonnosť svojej organizácie, máte 2 možnosti: použiť radikálnu zmenu alebo vykonať prírastkové vylepšenia … V tejto druhej alternatíve vám budú princípy Kaizenu veľmi užitočné. Ako na tom profitovať?

Čo je Kaizen?

Kaizen sa narodil v japonskom výrobnom priemysle a je srdcom štíhlej výroby Toyota a chudého šesť sigma. jeho cieľom je neustále zlepšovanie procesov a činností zameraním sa na elimináciu plytvania, znižovanie rizík, zlepšovanie pracovných staníc a všeobecnejšie na optimalizáciu produktivity.

Na rozdiel od hľadania prelomových inovácií a reinžinieringu je filozofia založená na myšlienke, že malé, rýchle a pravidelné zmeny môžu mať silný vplyv. V zásade jednoduché, implementácia je niekedy komplikovaná.

Konkrétne: princípy Kaizenu, aj keď sa používajú v priemysle, je možné implementovať aj do iných sektorov činnosti, ako sú služby, obchod alebo dokonca pre vašu osobnú efektivitu.

Výhody tohto prístupu

Okrem celkových zlepšení uvedených v definícii tento prístup priamo ovplyvňuje:

  • spokojnosť zamestnancov: zohľadnením ich činností pri zlepšovaní pracovných podmienok a optimalizácii ich účinnosti.
  • spokojnosť zákazníkov a ich lojalita: s kvalitnejšími výrobkami a službami.
  • optimalizácia procesov a úloh: rýchlejšie, efektívnejšie.
  • skrátenie dodacích lehôt: vďaka efektívnejšej organizácii.
  • zlepšenie tímovej práce a koordinácia medzi službami: prostredníctvom zvyku spolupracovať.

To vo všeobecnosti znamená zlepšenie konkurencieschopnosti a ziskovosti spoločnosti: výrobky vynikajúcej kvality za najlepšie ceny.

Kaizenove zásady

Toto je najdôležitejší bod v tejto dokumentácii. Bežne sa uvádza 10 zásad, aj keď v závislosti od zdrojov sa obsah zoznamu líši. Ako sme videli, nie je to nástroj, ale skôr stav mysle globálne založený na niekoľkých princípoch obhajovať:

  • proaktivita pri riešení problémov: Nečakajte na ich vzhľad, kľúčové slová sú predvídanie a konanie.
  • spochybnenie súčasných postupov: neuspokojiť sa s fungujúcimi riešeniami, snažiť sa neustále zlepšovať pracovné metódy a postupy.
  • posilnenie postavenia zamestnancov (alebo zapojenie) aby sa stali aktérmi pri riešení problémov.
  • hľadanie riešení za najnižšie ceny: vo filozofii Kaizen revolúcia zahŕňa malé, bezbolestné finančné úpravy. Nie je možné zahodiť všetko a začať odznova. Slovo „investícia“ nie je súčasťou použitého jazyka.
  • hľadanie základnej príčiny problému s metódou 5 prečo: neobmedzovať sa len na vzhľad, rýpať si v chápaní „koreňových prečo“ konať tam, kde je to potrebné.
  • kolaboratívne rozhodovanie: je lepšie požiadať názor viacerých ľudí o porovnanie uhlov pohľadu a obohatiť analýzu z rôznych uhlov, než sa rozhodnúť sám v jeho kúte.
  • odstránenie porúch alebo chyby hneď, ako sa objavia. Nenechajte veci urovnať sa. Čím sa spája princíp proaktivity.

3M - 3 druhy odpadu

Redukcia odpadu je bežnou niťou v procese neustáleho zlepšovania. Je zhmotnený metódou 3M, ktorá identifikuje tri zdroje odpadu:

  • Muda : činnosť, ktorá neposkytuje pridanú hodnotu (spiace zásoby, nadprodukcia, zbytočné vytesnenie obsluhy atď.). O 7 mudách je bežné počuť:
    • - Zbytočné hnutie: pohyb ľudí, ktorý je zbytočný. Príklad: zorganizujte stretnutie, ktoré vyžaduje fyzickú prítomnosť účastníkov, keď by stačilo virtuálne stretnutie.
    • - zbytočné čakacie doby
    • - zbytočná doprava: cestovanie bez pridanej hodnoty
    • - zbytočné ošetrenia
    • - nadprodukcia: produkujte viac, ako je potrebné
    • - preplnenie zásob: nadrozmerné zásoby
    • - nekvalita: chybné diely alebo kvalita služby, ktorá si spravidla vyžaduje ďalšiu úlohu.
  • Mura : nezrovnalosti v procese (príklad: odchýlky vo výrobe produktu alebo služby).
  • Zrelé : náhle ťažkosti s plnením úlohy (nedostatočné školenie, nevhodné nástroje atď.) vytváranie preťaženia, prebytku, zbytočného úsilia, zdrojov tlaku a stresu.

Implementácia: nástroje Kaizen

Kaizen opäť nie je v skutočnosti metóda, ale skôr zásadové zmýšľanie. Existuje však množstvo nástrojov, ktoré do tohto prístupu zapadajú.

PDCA

Prvým z nich je PDCA (alebo Demingovo koliesko), ktoré umožňuje štruktúrovanie procesu neustáleho zlepšovania rozlíšením 4 fáz:

  • Plán : analýza a plánovanie
  • Urob : operačný krok akcie, vykonanie
  • Skontrolovať : overovanie a kontrola
  • Zák : možné úpravy po „kontrole“

Pozrite si náš praktický súbor o cykle PDCA

5 S

Metóda 5S, zameraná na usporiadanie pracovného priestoru, má za cieľ zorganizovať, zaistiť a vyčistiť blízke prostredie.

Táto skratka používa japonské písmená:

  • Seiri / Zbavte sa - Odstráňte nepotrebné
  • Seiton / Upratať - dať do poriadku
  • Seiso / Clean - Čistí pracovný priestor
  • Seiketsu / Udržiavať poriadok - Prijmite osvedčené postupy na udržanie poriadku v pracovnom priestore
  • Shitsuke / Buďte prísni: Implementujte predchádzajúci 4S

Ak sa chcete dozvedieť viac, pozrite sa na náš praktický príspevok 5S.

Ďalšie nástroje:

  • Kanban: metóda „just-in-time“ na zníženie nedokončenej výroby
  • Vizuálna správa: na zvýšenie účinnosti používaním vizuálnych zariadení (displeje KPI na stenách, na digitálnych displejoch atď.) na prenos informácií a cieľov.
wave wave wave wave wave