Získajte efektivitu pomocou metódy 5S

Propagácia efektivity, obmedzenie zbytočného plytvania časom, podpora ergonómie, posilnenie postavenia, podpora neustáleho zlepšovania … Prístup 5S nie je bez zaujímavosti. Prečo a ako to implementovať vo firme? Ako získať účinnosť a vyrovnanosť v práci vďaka tejto osvedčenej metodike? Aké sú kľúčové kroky metódy 5S?

Predstavenie metódy

Metodika navrhnutá v rámci výrobného systému spoločnosti Toyota odvodzuje svoj názov od prvého písmena každého z 5 japonských akčných slovies, ktoré sumarizuje základné úlohy, ktoré je potrebné vykonať s cieľom zlepšiť prostredie a tým zvýšiť efektivitu:

  • Seiri : triediť, odstraňovať nepotrebné,
  • Seiton : upratať, zaradiť, urobiť pracovnú stanicu a pracovné prostredie ergonomické,
  • Seiso : vyčistiť, obnoviť,
  • Seiketsu : udržujte poriadok a čistotu nastavenú na prvých 3 „S“, urobte tento proces každodenným a zrejmým,
  • Shitsuke : monitorovať a kontrolovať aplikáciu metódy, podporovať úsilie.

V angličtine sa nachádza pod názvom „5S 'system“ - Sort, Straigthen, Standardize, Shine, Sustain. Francúzska verzia nesie názov „OBJEDNAŤ“ pre objednávanie, upratovanie, utieranie prachu, evidentnosť, prísnosť.

Poradie akcií je dôležité. Začíname zbavovaním sa (Seiri) až do konca tým, že zachováme prísnosť, pokiaľ ide o novonadobudnuté dobré návyky (Shitsuke).

Ciele a výzvy

Každý krok - každá akcia zodpovedajúca konkrétnemu „S“ - má svoj vlastný účel. Proces ako celok má tiež všeobecnejšie záujmy pre zamestnancov, tím alebo dokonca celú spoločnosť, medzi ktoré patria:

  • zlepšiť pohodu a pracovné podmienky,
  • obmedziť plytvanie časom a energiou spojené so zle organizovaným a / alebo špinavým prostredím,
  • znížiť obe psychosociálne riziká ako pracovné úrazy, najmä v dielňach (absencia uvoľnených častí atď.),
  • zvýšiť účinnosť osobné a kolektívne, najmä v projektových tímoch,
  • podporovať koncentráciu ,
  • splnomocniť zamestnanci,
  • zvýšiť kvalitu výsledkov ,
  • atď.

Aplikácie metódy 5S

Tento nástroj, pôvodne navrhnutý pre organizáciu výrobných dielní, sa teraz používa na optimalizáciu akéhokoľvek profesionálneho priestoru. Na prvom mieste sú kancelárie a osobná efektívnosť každého z nich.

Je použiteľný na akýkoľvek typ podnikania, bez ohľadu na jeho veľkosť alebo sektor činnosti a môže byť implementovaný v oddeleniach alebo na individuálnom základe.

Implementácia operácie 5S

Všetko to začína 5-stupňovým tréningom. Dôležitá fáza pre pochopenie toho, čo budú musieť zamestnanci urobiť ďalej.

Manažéri stanovujú pravidlá a zásady skladovania: prideľovanie skladovacích priestorov, dostupné klasifikačné nástroje alebo dokonca ciele odstraňovania alebo politika recyklácie.

Na zapojenie zamestnancov majú tieto akcie spravidla formu „veľkých más“ s cieľom vytvoriť určitú emuláciu.

Seiri - Trier

Cieľom je zbaviť sa nadbytočného, ​​odstrániť všetko, čo už nemá / ​​nemá svoje miesto. Je dôležité postupovať logicky:

  1. Ak je to možné, vyhoďte alebo recyklujte všetko, čo nebolo použité viac ako rok a už sa to nebude používať,
  2. Čo zostane, uložte a archivujte to, čo sa používa menej ako raz za mesiac,
  3. Čo zostane, uložte v blízkosti toho, čo sa používa menej ako raz za týždeň (kancelárska skrinka, polica atď.),
  4. Z toho, čo zostane, odložte na pracovisko to, čo sa používa menej ako raz denne (zásuvka na stôl atď.),
  5. Čo zostane, ponechajte na stole priamo na dohľad, ale to, čo sa používa, odložte menej ako raz za hodinu (súbory na stole, lavice, držiaky na ceruzky atď.),
  6. Všetko, čo sa používa aspoň raz za hodinu, je po ruke alebo dokonca na zamestnancovi (počítač, telefón, slúchadlá, slúchadlá, okuliare atď.).

Seiton - Strážca

Logicky z predchádzajúceho kroku pochádza úložisko. Cieľom je navrhnúť ergonomický a efektívny pracovný priestor, kde má všetko presne definované miesto, aby sa uľahčilo jeho používanie. Preto:

  • usporiadajte si svoj pracovný priestor - kanceláriu a miestnosť - ergonomicky (v závislosti od voľného priestoru, osôb v tej istej miestnosti, otvorov, použitia, objemu alebo hmotnosti predmetov atď.)
  • definovať jasné a presné pravidlá ukladania,
  • urobiť logické miesta skladovania nástrojov a zariadení (podľa frekvencie používania, umiestnenia atď.),
  • klasifikovať súbory podľa farby zodpovedajúcej vopred definovanému kódu a zdieľanému všetkými,
  • udržujte pravidlá usporiadania viditeľné a prístupné pre všetkých.

Seiso - čisté

Akonáhle je všetko v poriadku, je jednoduchšie vyčistiť priestory. Čistota je dôležitým prvkom zásady. Čistenie pomáha predchádzať poruchám výrobného tovaru, zaisťuje priestory a udržuje v nich pracovné prostredie. Tu je uvedené:

  • vyčistiť, odstrániť prach, vyčistiť predmety a zariadenia,
  • kontrolovať, zisťovať a odstraňovať anomálie,
  • opraviť, obnoviť,
  • uľahčiť čistenie.

Seiketsu - udržiavanie poriadku

Keď je všetko usporiadané, uložené a vyčistené, je potrebné zachovať tento nový poriadok. Toto je cieľ tohto 4. „S“:

  • nezabúdajte, že triedenie, skladovanie a čistenie sa musí vykonávať denne a nie jednorazovo.

Shitsuke - nasledujte

Táto metóda je účinná iba vtedy, ak sú dodržané jej zásady ilustrované predchádzajúcim 4S. Toto je význam tohto 5.S:

  • zaistiť dôsledné uplatňovanie metodiky pri zachovaní maximálnej motivácie, energie a dynamiky jednotiek v tejto záležitosti.
wave wave wave wave wave